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  • 水电施工基本工艺流程
    1. 开槽
    2. 安装
    3. 检验
    4. 防水
    5. 电路开槽
    6. 电路布线
  • 泥工施工基本工艺流程
    1. 检查原房质量(空鼓/方正)
    2. 瓷砖泡水
    3. 排版
    4. 淋浴房防水
    5. 制作标筋
    6. 地面除尘
    7. 墙砖铺设
    8. 地面除尘
    9. 防水附加层
    10. 防水
    11. 蓄水试验
    12. 地砖铺设
    13. 墙砖找补
  • 木工施工基本工艺流程
    1. 弹线
    2. 主龙骨分档线
    3. 安装主龙骨吊杆
    4. 安装边龙骨
    5. 安装主龙骨
    6. 安装副龙骨
    7. 安装横撑龙骨----安装石膏板
    8. 安装石膏板
  • 油漆施工基本工艺流程
    1. 防锈处理
    2. 接缝处理
    3. 弹阴阳角线
    4. 滚胶
    5. 拌腻子
    6. 做阴阳角
    7. 拉顶批墙
    8. 油漆基层处理
    9. 油漆
    10. 墙顶面批刮
    11. 油漆打磨与墙顶面打磨
    12. 顶面批刮
    13. 弹阴角线---阴阳角再次修补
  • 电子系统派工机制
    客观工程派单,保障工程质量
    01
  • 设计图纸标准化机制
    德标工程图纸标准,为客户装修保驾护航
    02
  • 开工交底机制
    三方现场交底,对工程方案复核及审定,满足交底的全面性
    03
  • 材料验收机制
    工程部,家居部,研发部,招商部,四重验收监督,保障材料可靠性
    04
  • 地面固化防尘工艺

    无铝架、无腐蚀性封闭地面松散水泥基层

    01
  • 墙面防潮抗霉工艺

    保障墙面的透气性和韧性避免掉粉、开裂、起皮、脱壳等

    02
  • 管道热熔连接工艺

    形成完全封闭空间,保证水质。

    03
  • 轻钢龙骨施工工艺

    专用轻钢龙骨,采用专用连接件杜绝吊顶变形、开裂、虫蛀等

    04
  • 防水工艺

    无铝架、无腐蚀性封闭地面松 散水泥基层

    05
  • 包立管降噪防潮工艺

    隔噪/隔音/防潮:专用隔音材料,对管道进行多。重防护保温、降噪、隔音、防 潮、防霜等。

    06
  • 挂网工艺

    安全/加固/防开裂:全屋乳胶漆墙面挂玻纤网,防裂工艺。厨房、卫生间前面挂钢丝网,防止空鼓和脱落。

    07
  • 卫生间微泡回填工艺

    稳定/防变形/承载力高:轻质、防水、抗渗、施工简单,整体浇筑回填无死角,很好的保护管道。

    08
  • 红外线校准砖工艺

    专业/精准/平整:专业红外线投射仪,墙地砖铺贴全采用实时投射标准铺贴,保证瓷砖平整、缝隙对齐、阴阳角顺直,告别传统粗糙的肉眼施工。

    09
  • 阴阳角互角工艺

    护墙/美观/防碰撞:专用阴阳角线条,彻底解决乳胶漆施工中常见的小弯曲问题,增强了阳角的防碰撞力及阴阳角的美观度。

    10
  • 专业/精准/平整

    一片瓷砖配四套左右找平器,24小时敲断底座,底座为一次性使用,大大解决了瓷砖凹凸不平、不齐、不美观、贴砖慢。

    11
  • 新砌墙体拉结钢筋施工工艺

    稳定/牢固:每隔500mm配置拉结钢筋 用膨胀螺丝与承重墙体链接固定

    12
  • 卫生间隐蔽工程保护工艺

    防漏/固定:红砖砌墙,水泥砂浆填满,使砂浆固定管子,管子不损伤不漏水,起到保护作用

    13
    01 德系精工电工工艺

    1.强弱电必须分槽、分管、分底盒,平行布管的距离OOmm;

    2.导线与燃气管、水管、气管在同一平面间距100一150mm;

    3.标准单线,线槽切割枧切割,布线布管横平竖直;

    4.保护管低于墙面10mm,槽深是管径的1.5倍约30mm;

    5.强弱电平行布管的距离不少于300mm;

    6.分线盒管口用黄腊管延伸分线用WOGO连接水晶头接线;

    7.红色线为火线、蓝色线为零线、黄蓝双色线为接地线、黄色线为控制线;

    8.PVC阻燃线管分色,红色为强电管,蓝色为弱电管黄色为地线管;

    9.弱电单管单线;

    10.煤气管路严禁与强弱电路管交叉施工;

    01 德系精工给水工艺

    1.经过公司严格培训上岗的专业人员施工;

    2.管道安装横平竖直、铺设牢固,过桥采用过桥弯施工,坡度符合要求;

    3.尽量减少三通和弯头的使用,冷热水平行时坚持左热右冷的原则标准;

    4.厨卫顶面水管,800mm左右设一个固定点;

    5.PPR进水管全部采用6分管施工(热水管除外;

    6.PPR管内丝弯头出墙170-180mm,严禁凹陷墙里;

    7.冷热水出墙内丝弯高度一致,出墙终端100mm处设管卡固定点;

    8.水路施工完毕进行水压测试,在管口用堵头封闭的前提下,测试压力为0.8Mpa,持续时间不少于20分钟;

    9. 弱电单管单线。


    01 德系精工排水工艺

    1.施工前放线,参考水平线确定器具位置,给排水管高度及走向;

    2.管槽必须横平竖直,水管入墙必须预留抹灰空间;

    3.管与管交叉处必须使用过弯施工;

    4.器具角阀高度:热水器1600mm,厨房水槽500mm,面盆350mm,花洒1100mm,蹲便器200mm,座便器200mm,小便斗悬挂600mm、立式1000mm,浴缸700mm;

    5.排水管应畅通,无倒坡,无渗漏。

    01 德系精工泥工工艺

    1.泥工排砖要合理,阴角严禁用<50mm半块砖;

    2.室内墙地砖45°碰角不允许有嘣瓷现象;

    3.厨卫阳角阴角施工要方正,橱柜台盆安装处误差±3mm;

    4.卫生间墙砖必须压地砖施工,严禁地砖压墙砖;

    5.卫生间地砖及门槛石一定要使用1:2水泥砂浆进行铺贴,严禁干铺;

    6.单砖空鼓率不能>15%;

    7.墙地砖铺贴一定要平整,2m直尺允许误差3mm;

    8.砂浆粉刷要保持垂直平整,2m直尺允许误差4mm;

    9.墙、地面砖铺贴完工后,勾缝密实,线条顺直,表面洁净;

    10.墙砖地砖没有特殊要求缝宽为1-1.5MM;

    11.饰面砖完工后表面应平整,色号、规格一致,不得有缺楞掉角、裂缝等。


    01 德系精工木工工艺

    1.木工进场施工必须由上而下的施工顺序进行;                                                                  

    2.轻钢龙骨吊顶,主吊筋间距不能>1m,龙骨间距保持在400mm*400mm以内;

    3.轻钢龙骨吊顶自控螺钉间距不能超过200mm;

    4.墙面顶面石膏板造型部分必须有轻钢龙骨或木龙骨基层,严禁无基层施工;

    5.石膏板接口处一定倒有斜角约45°,预留2-5mm缝;

    6.石膏板施工要底面压侧面,或大面压小面施工;

    7.吊顶转角处必须采用L型石膏板施工,严禁直板拼接;

    8.室内衣柜背面做防潮处理,以免柜体发霉;

    9.家具对角线长度误差<3mm,垂直度达到2米高,允许误差在3mm内;

    10.家具清漆工艺,保证面板干净,无残缺凹陷,进行清漆封底施工;

    11.家具混油工艺,木工线条与面板接口45°斜边接缝;

    12.成品门套基层处理用木工板或木方做基层,严禁用石膏板做基层;

    13.厨房卫生间门套基层离门槛石5-8mm。


    01 德系精工油漆工艺

    一、乳胶漆

    1.对室内阴阳角进行弹线和吊线、拉线检测,并用石膏进行修补拉直;

    2.室内墙顶面开槽处全部粘贴网格布;

    3.墙体在粘贴网格布时要进行滚胶施工,严禁不做任何处理就直接粘贴;

    4.打磨好的墙体要确保墙体浮灰后,在进行乳胶漆施工;

    5.墙体打磨施工要在灯光下进行,利于及时发现施工缺陷;

    6.墙体乳胶漆涂刷,在1m开外目测均匀,不得有漏刷、起皮、起泡、砂眼等;

    7.墙体分色线在1m开外进行目测允许误差2mm。

    二、木器漆

    1. 清漆施工钉眼补色要与面板一致,施工后表面无留坠、漏刷、皱皮现象;

    2. 表面平整光滑,木纹清晰;

    3. 混油施工接缝处要采用原子灰,严禁使用水性腻子;

    4. 混油施工保持表面平整光滑,均匀一致,无流坠、透底、皱皮、返锈现象;

    5. 家具柜体必须保持刷一遍漆即打磨一次,打磨光滑再刷。

  • # 01
    电工工艺
    electrician
  • # 02
    给水工艺
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    排水工艺
    electrician
  • # 04
    泥工工艺
    electrician
  • # 05
    木工工艺
    electrician
  • # 06
    油漆工艺
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